1、首先请介绍一下星弧涂层科技（苏州工业园区）有限公司成立的背景及其投资方的义务背景。

星弧涂层科技（苏州工业园区）有限公司成立于2006年8月。公司是采用德国涂层技术的外商独资企业。主要业务为真空PVD涂层设备的设计和制造；相关真空设备的设计和制造；PVD真空镀膜涂层服务。

2、应该说星弧涂层进入中国市场的时间很晚，能否介绍一下目前其在中国的发展情况？

星弧涂层进入中国市场的时间是晚于其它几间公司，但我认为从进入中国市场的时机来说，我们的时间经是恰到好处。过几年的市场开发和涂层推广，在诸如刀具、工模具等领域的PVD涂层已逐渐为中国市场所接受。虽然到目前为止总体上来讲这个行业离成熟还有较大的距离，但巨大的市场潜力是吸引星弧将发展重点放在中国的直接原因。

自星弧中国公司成立，在半年多的时间内完成从准备到投产的所有工作并于今年4月正式开始对客户的涂层服务业务。目前星弧的涂层服务和各种真空设备的业务已经走上正常发展的轨道，我对在星弧的完成所设立的经营目标充满信心！

3、您如何评价国内该领域市场的竞争情况？星弧涂层的中国发展战略是什么？

应该说PVD涂层在中国还处于刚刚起步的阶段。近两三年来一些国际性的公司先后在国内建立了涂层中心，使得硬涂层服务在某些行业，特别是刀具业的涂层上形成较为激烈的竞争。其竞争的结果是涂层服务商竞相压价，涂层种类单一，涂层品质下降。这样的结果对涂层业在中国的健康发展起到非常负面的影响。对于国内的一些企业，由于没有很好的涂层经验，在引进高端涂层设备后，不能很好掌握设备运用和工艺实施，最终结果也只能是进展缓慢甚至投资失败！

星弧在中国的发展战略是提供更具客户具体要求而设计的高端涂层设备、提供适合具体行业应用的优质涂层和快速本地化的相关服务。星弧在中国以涂层设备为主营业务，提供涂层服务的涂层中心作为涂层产品的展示、涂层研发和新涂层推广的基地。

4、能否简单介绍一下星弧涂层的主要产品？从技术的角度而言有何优越性？

我前面说过，星弧公司的产品主要涵盖了两大类：涂层服务和设备提供。涂层服务的产品系列包括具有自己独立知识产权的star系列硬涂层和纳米碳膜系列。

star系列涂层为市场需求率较高的超硬耐磨涂层，像tinastar(TiN), alastar(TiAlN), cromastar(CrN) 和ticastar(TiCN)。由于采用独特的设备和涂层工艺，星弧的涂层性能尤为突出。星弧的tinastar涂层薄膜硬度在Hv3000至Hv3800之间，这是目前任何一间市场上其它竞争者无法比拟的。应用该涂层的产品寿命也是其它同类产品的几倍。

星弧的纳米碳膜涂层包括类金刚石涂层DLC和taC两大类。由于类金刚石涂层的高硬度、地摩擦系数和极强的化学稳定性，近年来已逐渐在各行业被广泛重视。星弧的DLC由于采用纳米级的金属和陶瓷物质镶嵌于碳基膜层之中，使得涂层具有更高的硬度。市场上同类工业用途的DLC涂层的硬度一般为Hv1600左右，而星弧为市场所提供的的DLC硬度则高达Hv2800至Hv3500。这样的硬度给涂层产品带来的直接利益为耐磨性得以较大的提高。另外，由于金属的镶嵌，DLC膜层中的残余应力得以充分释放，薄膜塑性增加，所以膜层的厚度可以达到6微米增至更高！我们知道，在耐磨应用的领域中，同样膜层条件下，厚度决定涂层的耐磨性-再大多情况下的直接表现既寿命！与DLC相比，星弧的taC由于膜层中所含的金刚石结构比例更高，所有碳膜所具有的优点更为突出。例如，星弧所提供的工业taC硬度高达Hv4500，摩擦系数则可低至0.04。

涂层设备是星弧涂层的主营业务，星弧的宗旨是为由涂层需求的客户提供成套涂层交钥匙工程。按应用行业和特点来区分，星弧的涂层设备包括PVD涂层设备和薄膜分析测试机器两大类。在硬涂层设备方面，星弧提供生产star系列涂层的Jupiter系列设备、生产DLC系列涂层的Diamant系列设备和生产taC系列涂层的Seeyu系列设备。根据客户对PVD涂层的性能要求，星弧可为客户量身定做各类应用的真空镀膜设备，这些设备包括从批处理镀膜机到连续镀膜机，从用于科研采用各种技术的薄膜沉积设备到大规模量产涂层设备。星弧目前在市场上推出的涂层分析仪器有starspheric膜层测厚仪。该仪器可测量薄膜厚度大于0.5微米的所有涂层厚度，主要用于各类PVD涂层服务厂家和科研教学机构。

5、请谈谈涂层技术在模具行业的应用以及对模具制造商的帮助体现在什么地方？

模具行业是一个涵盖面很广的行业。星弧所提供的涂层已成功应用于诸如注塑、冲压、拉延和压注等。涂层的不同特性使其能够在这些行业得以充分发挥。与钢材相比，PVD涂层的摩擦系数很低，化学稳定性较好，所以在注塑模具上应用像Cromastar涂层，能使产品脱模性得到改善，模具寿命大大提高；在冲压模具方面，Tinastar由于其具有的高硬度和地摩擦系数，不仅大大提高其寿命，而且也很大程度地改善了被冲工件的质量；优良的化学稳定性是镀以DLC的用于电子接插件生产的成型模具在工作过程中不会粘黏像锌这样的电镀层材料，模具寿命在得到提高的同时，产品的质量也得到很大程度的改善；此外，由于涂层材质的高密度和化学稳定性，DLC 也是半导体封装模具的唯一选择。

6、您认为星弧涂层的在中国市场的竞争优势体现在哪几个方面？

与其它同行的不同之处在于，作为在国内第一家既从事涂层服务又从事为各行需要涂层和相关真空设备的客户量身定做的设备供应商，星弧所具有的优势在于具有涂层设备设计制造能力以及涂层工艺开发经验。更为重要的是这些优势不是客户遥不可及的，星弧将这一优势送到中国客户的门前，也就是星弧所说的本地化。本地化的涂层服务会使得相关需求行业可以迅速提高其产品质量、降低运营成本和加快市场反应；本地化的设备供应可以使得客户更直接地将自己的生产工艺要求与星弧沟通并在最短的时间内得到解决方案、大幅降低设备投资成本和维护运营成本、更快速地获得技术支持。

星弧主要面对的客户群在中国，这样理所当然的也将其业务重点放在中国。设立在苏州工业园区的星弧总部将承担起真空设备的研发、制造、零备件的仓储供应和技术支持的中心。星弧的中外涂层专家可以更加直接面对我们的客户，将客户的需求更加及时准确地转化成为产品的设计和应用。对于中国国内的直接客户，星弧的工程师可在24小时内赶到客户所在地，为他们解决任何应用过程中所发生的技术问题。此外，客户也可在24小时内任何时刻得到星弧涂层专家的技术咨询。站在和客户共赢的考虑之上，星弧将为客户提供高性价比的高端PVD设备和相关真空设备，最终能为提高中国的装备制造业的总体能力而做出相应的贡献。

涂层服务业务是星弧另一主要方面。在客户定位方面，主要程集中在：零件制造商、精密模具加工商、半导体设备制造商和航空航天业设备制造商等等。与其他涂层供应商的不同之处在于，在提供标准涂层之外，星弧可以根据客户工件的具体应用而为客户量身订制非标涂层。星弧的这种能力在所有涂层供应商中是绝无仅有的。这样的技术合作模式，不但是客户最大程度降低了产品成本，也是星弧和客户之间的合作关系更为紧密。

星弧还具有一个强有力的技术和服务团队，它是我们区别于其它竞争者的主要特点之一。在中国高端涂层设备和工艺只是在近几年才起步，要想从本地直接获得有经验的技术人员具有相当的难度。星弧不但具有来自德国等国外从事PVD涂层的专家，进入公司的本地技术和服务人员更获得系统和充分培训，每个星弧人均可在自己的范围内为客户提供专业的服务和支持。

7、从技术的角度而言，能否谈谈涂层技术的发展趋势？

工业化的涂层技术从上世纪70年代末开始至今已有30多年的历史。从最早的由CVD技术而生产的氮化钛到今天的各种涂层，已经历了几代的变化。其中第一个主要变化是由CVD技术向PVD技术的转变，CVD技术由于运营成本和环保等问题目前已被逐步成熟稳定的PVD技术所取代。由PVD所生产的涂层从早先的二元简单涂层（如TiN）已发展到今天大规模工业化的多元涂层。自本世纪初，由于工业界对涂层的特殊性能要求，最新一代涂层一逐步走上工业化的轨道。这些特殊性能的要求包括高温工作稳定性、用于起到物质隔绝作用的高密度涂层材料、极低的材料摩擦系数和极强的化学稳定性等等。针对这些要求而产生的最典型的涂层就是DLC和taC涂层。无论是从学术研究和工业化生产，DLC和taC涂层无疑是今天最为受人关注的焦点。它们也被成功应用于像一级方程式赛车的发动机、半导体封装模具、纺织机械零件和医疗器械之中。

涂层发展的另外一个方向是坚韧性涂层的工业化。所谓坚韧性涂层是指一种涂层的综合能力，具体的说是指一种涂层在其应用领域所能表现出对被涂层工件寿命延长、功能增进和。坚韧性涂层不仅仅追求高硬度，高耐温或低摩擦系数的某一个片面性能指标，而是根据涂层在某个具体应用领域的应用，合理调节平衡各个指标，使涂层的综合性能最优。星弧涂层所开发的nanocom-C就是基于这样理念的涂层，该涂层优于合理调节分配涂层内部硬度、韧性和摩擦系数，使其厚度可达10微米以上。它在要求具有高耐磨要求的应用上（如发动机的活塞环），呈现出其它涂层无法比拟的性能。